Пре{0}}Припрема за заваривање
Провера материјала и особља: Материјали за заваривање морају одговарати основном материјалу. Користите шипке за заваривање серије Е43 за челик К235 и шипке за заваривање серије Е50 за челик К345. Влажне шипке за заваривање морају се осушити у складу са спецификацијама. Заваривачи морају поседовати важеће сертификате за рад за одговарајуће позиције заваривања и материјале.
Контрола животне средине: Поставите ветробране ако брзина ветра пређе границу. Прекините рад ако је влажност > 90%. Претходно загрејте основни материјал по потреби у окружењима са ниским{3}}има.
Контрола процеса заваривања
Захтеви за позиционирање заваривања: Заварени шавови за позиционирање треба да буду дугачки 50-100 мм, размакнути 300-500 мм, а дебљина не би требало да прелази 2/3 пројектоване дебљине шава како би се спречило померање завара током формалног заваривања.
Параметри и спецификације процеса: Подесите струју и напон у складу са спецификацијама шипке за заваривање и положајем заваривања, одржавајући уједначену брзину заваривања. Користите више-слојно, више-пролазно заваривање за дебеле челичне плоче, темељно чишћење шљаке након сваког слоја. Уклоните -боју против корозије са крајева компоненти које се преклапају пре заваривања.
Након{0}}инспекција квалитета заваривања
Визуелна инспекција: Прегледајте дужину и равност шава, потврђујући одсуство дефеката као што су подрезивање, удубљења и зрна заваривања, и одмах уклоните све скале завара.
Не-Испитивање без разарања: Користите методе испитивања без разарања, као што је ултразвучно испитивање да бисте открили унутрашње инклузије и недостатак фузије, обезбеђујући да механичка својства завара испуњавају захтеве дизајна.